-
Alumina keramiske kuler som slipemedium for gruvemineraler
Alumina-slipekule har blitt mye brukt i kulemøller som slipemedier for keramiske råmaterialer og glasurmaterialer i keramiske faktorer, sementfabrikker, emaljefabrikker og glassverk på grunn av den ekstraordinært høye tettheten, høye hardheten og høy slitestyrke.Under slipe-/slipeprosessene vil ikke keramiske kuler bli ødelagt, det vil ikke forurense materialene som skal slipes.
-
17-23 % keramisk inert aluminiumoksydkule som støttemedium for katalysatorbed
Keramiske kuler (også kjent som støttekuler, inertkuler og katalysatorstøttemedier) var en svært viktig komponent i den katalytiske prosessen i raffineriet, gassprosesseringen og petrokjemisk industri.Dens hovedfunksjon er å fungere som pakkemateriale og samtidig støtte katalysatorsjiktet for å forhindre gjennombrudd eller tap av katalysator eller adsorberende materialer nedstrøms for reaktorbeholderne på grunn av det høye trykket og temperaturen inne i reaktorbeholderne under operasjonen. .Keramiske kuler kommer med noen forskjellige størrelser, som er 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1¼", 1½", 2".Størrelsen ble ordnet lag for lag på toppen og bunnen av karet, med forskjellige størrelser keramiske kuler.
Inert keramisk ball er det mest brukte støttemediet i verden på grunn av deres utmerkede konsistens og pålitelighet.Produkter til disse spesifikasjonene er produsert av meget høykvalitets kjemisk-porselensleirematerialer, som har ganske utmerket stabilitet, høy mekanisk styrke og motstand mot termisk sjokk. Dette gjør dem alle ideelle valg for støtte for alle typer katalysatorer. -
Høy renhet inert aluminiumoksyd keramisk ball og pakkeballer
Keramiske kuler (også kjent som støttekuler, inertkuler og katalysatorstøttemedier) var en svært viktig komponent i den katalytiske prosessen i raffineriet, gassprosesseringen og petrokjemisk industri.Dens hovedfunksjon er å fungere som pakkemateriale og samtidig støtte katalysatorsjiktet for å forhindre gjennombrudd eller tap av katalysator eller adsorberende materialer nedstrøms for reaktorbeholderne på grunn av det høye trykket og temperaturen inne i reaktorbeholderne under operasjonen. .Keramiske kuler kommer med noen forskjellige størrelser, som er 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1¼", 1½", 2".Størrelsen ble ordnet lag for lag på toppen og bunnen av karet, med forskjellige størrelser keramiske kuler.
High Alumina Ball 99% er lik Denstone 99 Support Media.Den har kjemisk sammensetning 99+% alfa-aluminiumoksyd og maksimalt 0,2 vekt% SiO2.På grunn av det høye aluminiumoksydinnholdet og det lave silisiumdioksyd (SiO2), er det et veldig utmerket og ideelt produkt for høytemperatur- og dampapplikasjoner, for eksempel sekundære reformatorer i ammoniakkbehandling, hvor utlutet silika vil dekke nedstrømsutstyr eller tilsmusse katalysatorsjiktet.
99% High Alumina Ball har veldig utmerkede termiske egenskaper, med høy tetthet høy temperatur motstand 1550 ℃, også det er et godt valg for varmeretensjon eller ekvilibreringsmedier.
For sin overlegne kjemiske motstand, er den egnet for applikasjoner i olefinprosesser, for eksempel etylentørkere, der det er polymeriseringsproblemet. -
Mellom alumina keramikkkule for pakking og sliping
Mid-Alumina keramiske kuler er mye brukt på mange felt, inkludert petroleum, kjemiteknikk, gjødselproduksjon, naturgass og miljøvern.De brukes som dekke- og støttematerialer for katalysatorer i reaksjonsbeholdere og som pakking i tårn.De har stabile kjemiske egenskaper og lav vannabsorpsjonshastighet, motstår høye temperaturer og høyt trykk, og motstår også korrosjon av syre, alkali og noen andre organiske løsningsmidler.De tåler endringen i temperatur under produksjonsprosessen.Hovedrollen til inerte keramiske kuler er å øke distribusjonsflekkene av gass eller væske, og å støtte og beskytte den aktiverende katalysatoren med lav styrke.
