Kina 13%-30% alumina inert keramisk kule 1/8″ 1/4″ 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1″, 1¼” 1½” 2″ støttemediekuleprodusenter og leverandører

13 %–30 % alumina inert keramisk kule 1/8″ 1/4″ 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1″, 1¼” 1½” 2″ støttemediekule

Kort beskrivelse:

Keramiske kuler (også kjent som støttekuler, inerte kuler og katalysatorbæremidler) var en svært viktig komponent i den katalytiske prosessen i raffineriet, gassprosesseringen og den petrokjemiske industrien. Hovedfunksjonen er å fungere som pakkemateriale og samtidig støtte katalysatorsjiktet for å forhindre gjennombrudd eller tap av katalysator eller adsorbentmaterialer nedstrøms reaktorbeholderne på grunn av det høye trykket og temperaturen inne i reaktorbeholderne under drift. Keramiske kuler finnes i noen forskjellige størrelser, som er 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″. Størrelsen ble arrangert lag for lag på toppen og bunnen av beholderen, med forskjellige størrelser på keramiske kuler.
Inerte keramiske kuler er det mest brukte støttemediet i verden på grunn av deres utmerkede konsistens og pålitelighet. Produkter i henhold til disse spesifikasjonene er produsert av kjemisk porselensleire av svært høy kvalitet, som har ganske utmerket stabilitet, høy mekanisk styrke og motstand mot termisk sjokk. Dette gjør dem alle til et ideelt valg for støtte til alle typer katalysatorer.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

Inerte keramiske (porselens)kuler som bærere for katalysatorer, absorbenter, som molekylsikt; for å fylle reaksjonsapparatet fungerer de som fordeler av reagenser og kjølevæske i petrokjemisk og kjemisk industri; som slipelegemer for maling av materialer i kulemøller ved sliping og blanding av kjemikalier, legemidler, fargestoffer, sliping av metalloverflater, sliping av matråvarer i næringsmiddelindustrien. Kulene har ekstremt lav vannabsorpsjon (reell <0,1%), høy syrebestandighet (>99,6%) og lang levetid avhengig av driftsforholdene. Porselenskuler er laget av silikat (alumina) porselen ved pulverkomprimering av massen, støping, trekking gjennom munnstykket, med diametre fra 3 mm til 50 mm. Andre typer keramiske produkter kan lages på forespørsel med angivelse av nødvendige tekniske data.

Kjemisk sammensetning

Al₂O₃+SiO₂	Al2O3	Fe2O3	MgO	K2O+Na2O+CaO	Annen
> 92 %	17–23 %	<1 %	<0,5 %	<4 %	<1 %

Utvaskbar Fe2O3 er mindre enn 0,1 %

Fysiske egenskaper

Punkt	Verdi
Vannabsorpsjon (%)	<0,5
Bulktetthet (g/cm3)	1,35–1,4
Spesifikk vekt (g/cm3)	2,3–2,4
Fritt volum (%)	40
Driftstemperatur (maks.) (℃)	1100
Mohs hardhet (skala)	>6,5
Syrebestandighet (%)	>99,6
Alkali-resistens (%)	>85

Tilgjengelig størrelse og knusestyrke

Størrelse	Knusestyrke
Størrelse	Kg/partikkel	KN/partikkel
1/8 tomme (3 mm)	>35	>0,35
6 mm (1/4 tomme)	>60	>0,60
10 mm (3/8 tommer)	>85	>0,85
1/2 tomme (13 mm)	>185	>1,85
19 mm (3/4 tommer)	>487	>4,87
1 tomme (25 mm)	>850	>8,5
1-1/2 tomme (38 mm)	>1200	>12
2 tommer (50 mm)	>5600	>56