Kinas produsenter og leverandører av keramisk skumfilter av alumina for filtrering av smeltet aluminiumlegering

Aluminium keramisk skumfilter for filtrering av smeltet aluminiumlegering Utvalgt bilde

Alumina keramisk skumfilter for filtrering av smeltet aluminiumslegering

Kort beskrivelse:

Aluminaskumkeramiske støperifiltre brukes hovedsakelig til filtrering av aluminium og aluminiumslegeringer i støperier og støperier. Med sin utmerkede termiske sjokkmotstand og korrosjonsmotstand fra smeltet aluminium, kan de effektivt eliminere inneslutninger, redusere innestengt gass og gi laminær strømning, og dermed blir det filtrerte metallet betydelig renere. Renere metall resulterer i støpegods av høyere kvalitet, mindre skrap og færre inneslutningsdefekter, som alle bidrar til bunnlinjens fortjeneste.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Spesifikasjon for aluminiumoksid keramisk skumfilter

Dimensjon (mm)	Dimensjon (tommer)	Hellehastighet (kg/s)	Filtreringskapasitet (tonn)
17817850	772	0,2–0,6	5
22822850	992	0,3–1,0	10
30530550	12122	0,8–2,5	15
38138150	15152	2,2–4,5	25
43043050	17172	3,0–5,5	35
50850850	20202	4,0–6,5	45
58558550	23232	5,0–8,6	60

Fysiske og kjemiske egenskaper

Materiale	Alumina
Farge	Hvit
Poretetthet	8–60 ppi
Porøsitet	80–90 %
Refraktæritet	≤1200ºC
Bøyestyrke	>0,6 MPa
Kompresjonsstyrke	>0,8 MPa
Volumvekt	0,3–0,45 g/cm3
Termisk sjokkmotstand	6 ganger/1100ºC
Søknad	Aluminium, aluminiumslegeringer og andre ikke-jernholdige legeringer

Funksjoner

1. Dekontaminer smeltemetallvæsken
2. Forenklet portsystem
3. Forbedre den metallurgiske strukturen til støpegodset
4. Reduser støpegodsets upartiskhet
5. Forbedre støpekvaliteten
6. Reduser interne reoksidasjonsdefekter i støpingen
7. Reduser overflatefeilene etter maskinering av støpegodset

Fordeler

1. Økt flyt
Fjerning av inneslutninger gjør metallet mer flytende, noe som resulterer i enklere formfylling, bedre støpestruktur og bedre støpeevne i tynne seksjoner.

2. Redusert slitasje på mugg og dyser
Fjerning av inneslutninger og annet ikke-metallisk avfall fra smelten reduserer lodding av formen og interaksjonen mellom form og metall, noe som forringer formens overflate og levetid.

3. Lengre verktøylevetid
Oksid så vel som intermetalliske inneslutninger skaper «harde punkter» som skader verktøy i maskinering og etterbehandling. Filtrering reduserer verktøyslitasje og øker produktiviteten.

4. Færre avslag
Inneslutninger danner porøsitet, skaper varme rifter under størkning, forårsaker overflatedefekter som skjemmer utseendet og reduserer ofte mekaniske egenskaper. I mange tilfeller reduserer filtrering kasseringer fra slike årsaker til praktisk talt null. Forbedringer i utbytte til nær 100 % og reduserte kasseringsrater til på eller nær 0 % er vanlige.