
Regenerering av honningkakekeramikk har betydelige fordeler som høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, god termisk sjokkstabilitet, høy styrke, stor varmelagringskapasitet og god varmeledningsevne, noe som øker effektiviteten og levetiden betraktelig.
| Firkantet hull bikake keramikk | ||||
| Størrelse (mm) | Hulldiameter (mm) | Veggtykkelse (mm) | Varmeoverføringsareal (m2/m3) | Åpningsforhold (%) |
| 150*100*100 | 2,5 pund | 1 | 784 | 49 |
| 150*100*100 | ¢3,0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 150*100*100 | 5,0 pund | 2 | 392 | 49 |
| 100*100*100 | 2,5 pund | 1 | 784 | 49 |
| 100*100*100 | ¢3,0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 100*100*100 | 5,0 pund | 2 | 392 | 49 |
| 165*110*100 | ¢3,0 | 1.1 | 670 | 52 |
| Sekskantet hull bikake keramikk | ||||
| Størrelse (mm) | Hulldiameter (mm) | Veggtykkelse (mm) | Varmeoverføringsareal (m2/m3) | Åpningsforhold (%) |
| 150*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 150*100*100 | 3.1 | 1,5 | 625 | 49 |
| 150*100*100 | 3,5 | 1 | 655 | 58 |
| 150*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 100*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 100*100*100 | 3,5 | 1 | 655 | 58 |
| 100*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| Vifteformet bikakekeramikk | |||||
| Størrelse (mm) | Indre hullstørrelse (mm) | Hulldiameter (mm) | Veggtykkelse (mm) | Varmeoverføringsareal (m2/m3) | Åpningsforhold (%) |
| 630 pund | 200 pund | ¢3,0 | 1 | 691 | 52 |
| 540 pund | 200 pund | ¢3,0 | 1 | 691 | 52 |
| 420 pund | 154 pund | ¢3,0 | 1 | 691 | 49 |
| 152 pund | 36 pund | ¢3,0 | 1 | 691 | 49 |
| Sirkulært hull med bikake i keramikk | ||||
| Størrelse (mm) | Hulldiameter (mm) | Veggtykkelse (mm) | Varmeoverføringsareal (m2/m3) | Åpningsforhold (%) |
| 150*100*100 | 3,5 pund | 1 | 590 | 52 |
| 150*100*100 | 4,0 pund | 1.2 | 484 | 49 |
| 100*100*100 | 3,5 pund | 1 | 590 | 52 |
| 100*100*100 | 4,0 pund | 1.2 | 484 | 49 |
1. Termisk lagring i honningkakeform har fordelene med stort varmeoverføringsareal per volumenhet, rask varmeoverføring, lav luftstrømningsmotstand, grunn varmeoverføringsdybde og høy termisk effektivitet.
Øse- og mellomøsebakeutstyret bruker regenerativ forbrenningsteknologi: 1. Luften kan forvarmes til over 1100 °C, og drivstoff med lav brennverdi kan brukes for jevn tenning og forbrenning, noe som reduserer produksjonskostnadene;
2. Eksostemperaturen er bare 150 °C, og spillvarmen fra forbrenningsrøykgassen gjenvinnes fullstendig, noe som kan spare energi med 30 % til 50 %;
3. Høy luftforvarmingstemperatur, høy forbrenningsflammetemperatur, forbedret varmeoverføringsytelse inne i posen og økt bakehastighet med 3-5 ganger;
4. Stek jevnt, fjern lokale høye temperaturpunkter inne i øsen, og øsefôret i stål forlenges med omtrent 15 %;
5. Forurensningsutslipp kan reduseres med mer enn 50 %;
Bakeytelse: