Kina produsenter og leverandører av ildfast silisiumkarbid Sic-plate keramisk skumfilter for støping av jern og metall

Ildfast silisiumkarbid Sic-plate keramisk skumfilter for jernmetallstøping

Kort beskrivelse:

Produktnavn:Silisiumkarbid / SIC keramisk skumfilter

Materiale:Silisiumkarbid

Farge:Grå

Poretetthet:10–60 PPI

Refraktæritet:≤1500 ℃

Porøsitet:80–90 %

Trykkfasthet:1,0 MPa

Tilpass:Form/størrelse

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

Silisiumkarbidskumkeramisk filter bruker tysk importert polyuretanskumsvamp som bærer. Silisiumkarbid presses hovedsakelig inn i skumsvampen, og deretter presses slammet ut. Slammet presses rundt skumfiberen etter tørking og steking ved høy temperatur, og polyuretan dekomponerer termisk, noe som etterlater skumkeramiske produkter, nemlig silisiumkarbidskumkeramisk filter.

Silisiumkarbidskumkeramikkfilteret, med den tredimensjonale nettstrukturen til en skumsvamp, kan få metallvæsken til å reflektere gjennom rektifisering, mekanisk siling, filtreringskake, adsorpsjon og andre filtreringsmekanismer for effektivt å forbedre renheten til metallvæsken, redusere avfallsmengden, redusere mekanisk prosesseringstap, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene. Silisiumkarbidskumkeramikkfilteret har høy styrke, god termisk stabilitet, større overflateareal enn overflaten og høy størrelsesnøyaktighet.

Spesifikasjon for silisiumkarbidskumfilter

Dimensjon (mm)	Hellehastighet (kg/s)		Filtreringskapasitet (tonn)
Dimensjon (mm)	Grått jern	Duktilt jern	Grått jern	Duktilt jern
404022	4	3	65	32
505022	6	4	100	52
755022	9	6	150	75
757522	14	9	220	100
1005022	12	8	200	100
1007522	18	12	300	150
10010022	25	16	400	200
15015022	50	36	900	450

Fysiske og kjemiske egenskaper

Materiale	Silisiumkarbid
Farge	Gråsvart
Poretetthet	8–60 ppi
Porøsitet	80–90 %
Refraktæritet	≤1500 ℃
Bøyestyrke	>0,8 MPa
Kompresjonsstyrke	>0,9 MPa
Volumvekt	0,35–0,5 g/cm²³
Termisk sjokkmotstand	6 ganger/1100 ℃
Søknad	Duktilt støpejern, smibart støpejern, grått jern og annet støpejern

Produktfunksjoner

1. Struktur: tredimensjonal nettverksstruktur, jevn utjevning og fylling. Det øvre, midtre og nedre tredimensjonale nettverket har ingen blokkerte hull, ingen blindhull, reduserer virvelstrøm, flokkulering av laminær strømning og stabil fylling.

2. Filtrering: Labyrintkanal, effektiv mekanisk slaggblokkering. Det er mikroskopiske hull, sterk adsorpsjon av slagg, effektiv filtrering, oksidinneslutninger, slagg og andre store urenheter.

3. Ytelse: Stort indre spesifikt overflateareal på filteret. Fugemassen er tilstrekkelig og uten blindhull, og danner en komplett flerdimensjonal, tredimensjonal kanal med poreforsterkning som absorberer mikroinneslutninger.

Arbeidsprinsipp

Skumkeramikkfilteret kan plasseres i forskjellige deler av hellesystemet, og bør velges i henhold til
egenskapene til delene og produksjonsforholdene, så nært støpegodset som mulig for å oppnå best mulig filtreringseffekt. I praktiske anvendelser, i henhold til forskjellige støpegods og krav, kan følgende metoder brukes:

(1) Plasser i støpeformens hellekopp: Reserver filterbordet ved støpeformens hellekopp. Etter at støpeformen er stekt, plasser det keramiske skumfilteret i portposisjonen, eller stek og forvarm filteret med støpeformen før helling. Dette hjelper metallvæsken å begynne å passere og gir bedre brukseffekt. For å gjøre filteret enkelt å plassere, er det nødvendig å utforme filterbasen slik at det er et mellomrom på 2 mm mellom filterplassen og filterets ytterkant i skallet, og støtteflaten bør ha en base som er større enn 5 mm bred.

(2) Plasser det keramiske skumfilteret ved inngangen til det spesielle keramiske materialet i koppen, under produksjonsprosessen for skallet,
Hellekoppen er koblet til støpegodset, og filteret plasseres i hellekoppen for helling.

(3) Plasser skumkeramikkfilteret i hellesystemet, lag hellesystemets skall med filteret på forhånd, og reserver en åpning i tilsvarende posisjon på skallet for å gjøre det lettere å plassere filteret i installasjonssetet. Skallets produksjonstrinn plasseres i setet, forsegles med vannglass eller silikasol, og kan helles på prøve etter herding og tørking.

Funksjoner av keramisk skumfilter

● Dekontaminer smeltemetallvæsken
● Forenklet portsystem
● Forbedre den metallurgiske strukturen til støpegodset
● Reduser ujevnheter i støpegodset
● Forbedre støpekvaliteten
● Reduser interne reoksidasjonsdefekter i støpegods
● Reduser overflatefeilene etter maskinering av støpegodset